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            簡單分析汽車涂裝生產線技術改造

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            簡單分析汽車涂裝生產線技術改造

            發布日期:2020-08-18 作者:江蘇景中景工業涂裝設備有限公司 點擊:

            簡單分析汽車涂裝生產線技術改造

            汽車涂裝生產線

            1、生產影響低化:

            1.1 自動噴涂系統改造

            1)五一假期在中涂站增加3臺壁掛式機器人;

            2)五一至高溫假期間利用生產空余時間對新增加的機器人進行軌跡、參數調試,滿足節拍、質量需求;

            3)高溫假期間將中涂站原有的3臺坐式機器人分別轉移至色漆1站、色漆2站以及清漆站,使每站有4臺坐式機器人;

            4)高溫假后面漆線用原有3臺坐式機器人保證現生產(24JPH),利用生產空余時間對4臺機器人按照33JPH進行軌跡、顏色調試。 調試OK一個車型轉產一個車型。這樣,整個改造、調試過程對現生產不產生任何影響。

            1.2 其他項目其他項目在平時生產空余時間進行設備的制作工作,在高溫假期間完成對接及調試,整個改造不影響現生產。

            2、成本、資源節約化:

            中涂站原有的3臺坐式機器人分別轉移至色漆1站、色漆2站以及清漆站進行使用,一方面節約了新機器人購買成本,另一方面避免不同型號機器人的不兼容風險。

            面漆線涉及到6種車型各7種顏色的調試工作,按正常流程,需要120臺左右的車身進行調試。為節省調試車身,每種車型利用一臺車身貼板測膜厚、顏色,OK后再用生產車驗證,這樣節省了大量的調試車身。

            根據噴涂機器人及霧化器的技術發展趨勢,在中涂站新增3臺壁掛式機器人并配備相應的大流量旋杯,即可滿足能力需求,達到4臺坐式機器人的噴涂效率,投資成本比初期規劃降低25%。

            3、工藝設計前瞻化:

            前期工藝設計時就預留了此次改造的機器人及烘干爐位置,為此次改造帶來了方便。

            水性化涂裝工藝的趨勢,所以本次改造中將中涂爐及面漆爐的升溫時間由12min延長至13.5min,為即將開始的水性化改造做準備。


            本文網址:http://www.funggan.com/news/576.html

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